石油化工企業是將原有物質通過化學反應或物理反應產生新的一種或多種物質。這些物質的反應決定了它的危險性。
(一)化學物品經過反應后絕大數產生有毒、易燃氣體,其對人體將產生很大危害性。由于人的粗心大意,未采取必要的人身防護措施,造成人體中毒。
(二)嚴重威脅周圍群眾和職工作的安全。化學物品一旦泄漏或發生火災將產生很大危險,可能造成人員傷亡、生產設備破壞、附近壞境嚴重污染等惡性后果。某化工廠丙烯腈貯罐發生爆燃事故,至使鋼質儲罐及內存丙烯腈原料和部分廠房燒毀,方圓數十里居民住宅玻璃破碎,造成直接經濟損失數十萬元。
(三)災害影響大。石油化工企業化學物品泄漏后或發生火災后,可能嚴重污染事故附近空氣,破壞生態環境。
二、石油化工企業有毒氣體災害的預防
(一)在生產工藝和技術上把關。石油化工企業在采取新的工藝技術或改造工藝技術中,一定要有科學依據,沒有把握的工藝就不要盲目采用,堅持用低毒物料代替高毒物料,用無毒物料代替有毒物料,盡可能用機械代替人工,減少人體與毒物的接觸。同時,根據生產裝置和罐區的不同情況設置通風、水幕、水噴淋等消防設施,在車間內設置先進的有毒氣體防爆檢測設施,隨時掌握監測情況。
(二)在設備的選擇、維護及操作上嚴格把關。生產、儲存、運輸有毒氣體的設備,要選擇技術先進、可靠耐用的設備,要特別注意與該設備相關的一些副屬設備材料配件(如電纜、電開關、連接管線、閥門、墊片等)的防火等級、耐壓程度、耐腐蝕程度及其它質量指標是否都能達到與原設備相匹配,切不可因一點點疏漏降低整體設備的質量等級,留下事故隱患。同時經常對生產、運輸有毒物品的設備維護與保養,一定要嚴格按照使用規則進行。對關鍵設備要認真作好保養記錄,建立檢查監督機制,發現問題及時解決,對于玩忽職守、造成事故的要嚴肅查處,以警示后人,從而確保設備正常運行。同時配備專用防毒救災的設備與器材。在操作有毒氣體設備要嚴格按照安全操作規程謹慎操作,操作工人必須進行崗位前培訓和崗位實習。崗位培訓及實習不合格的人員,杜絕上崗;對在崗工人每年還要堅持進行崗位技術考核;要經常對在崗職職工進行安全知識的教育,提高職工遵守和維護安全操作規程的自覺性。
(三)制定有毒氣體火災撲救預案。對比較容易發生有毒氣體泄漏和火災的重要裝置、罐區等,要制定搶險撲救預案,并經常組織演練,作到防患于未然。有毒氣體泄漏和火災事故撲救預案的主要內容有:接報警的訓練,報警時一定要報清是有毒氣體泄漏還是有毒氣體火災,并要講清是何種物質;消防人員進入事故現場的人身防護訓練和防止爆燃的訓練;現場人體急救訓練;檢測毒物訓練人員疏散及設置警戒區域的訓練;排除毒氣與滅火演練。如水槍驅散毒氣訓練、佩戴空氣呼吸器關閉有毒氣閥的訓練、通風排風的訓練、聯合滅火訓練等等;火災熄滅后防止氣體中毒的訓練。

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